祥和磷化回答:
祥和涂装集团的总工办和生产制造基地一一成都双赢产业生态园有限公司的质检科,对磷化膜耐蚀性能的检测总结了以下三种方法:
1)浸渍法。将磷化后的试板降至室温,浸入3%的NaCl溶液中(溶液只用一次有效),在15~25℃保持1h,取出试样,洗净吹干,基体金属不应出现锈蚀。(棱边、孔、角及焊缝处除外)。此方法适用于与涂装配套的低(常)温磷化产品,如XH-2B、XH-10B、XH-5等磷化产品。
2)点滴法。在15~25℃下,磷化膜表面滴一滴硫酸铜试液,同时按动秒表,观察液滴从天蓝色变为浅黄色或淡红色的时间,一般要求变色时间不应低于30s。此法可作为工序间磷化膜质量的快速检验。此方法适用于高耐蚀性磷化膜的检测,如XH-88、XH-84、XH-84-3、XH-34B等磷化产品。
检验液的组成和含量如下:
硫酸铜(CuSO4·5H2O)41g/L,氯化钠(NaCl)35g/L,0.1mol/L盐酸(HCl)13ml(在5~35℃下)。
检验液用试剂为化学纯,水为蒸馏水,溶液有效使用期为一周。
耐CuSO4点滴时间由供需双方确定。
3)盐雾试验法。未进行后处理的磷化膜的耐蚀性能,按国标GB/T 11376-2020附录C中规定的方法检验耐蚀性能,此方法适用于高耐蚀性磷化膜的检测,如XH-88、XH-84、XH-84-3、XH-34B等磷化产品。特别是配套防锈油后,其耐盐雾时间长达近百个小时。